​大型LED吸塑字是一种广泛应用于商业广告、标识展示等领域的发光字牌。大型LED吸塑字具有醒目、立体、发光效果好等特点，应用场景十分广泛。所以说，小编告诉大家在大型LED吸塑字成型后，通常要进行以下几方面的后期处理：
外观处理
修边打磨：使用修边机、砂纸等工具，对吸塑字的边缘进行修整，去除因吸塑成型过程中产生的毛边、毛刺和多余的材料，使字体边缘整齐、光滑。之后再进行打磨处理，可先用粗砂纸进行初步打磨，去除明显的瑕疵和不平整，然后逐渐换用细砂纸进行精细打磨，使字的表面达到更高的光滑度和质感，提升整体美观度。
表面清洁：用干净的软布、清洁剂等对吸塑字表面进行擦拭，去除在制作过程中附着在表面的灰尘、油污、指纹等污渍，确保表面干净整洁，为后续的处理和安装做好准备。对于一些顽固污渍，可能需要使用专门的溶剂或清洁工具进行处理，但要注意避免对吸塑字表面造成损伤。
色彩处理：根据设计要求，对吸塑字进行喷漆、贴膜等色彩处理。喷漆时，需选择质量好、附着力强、耐候性佳的油漆，确保颜色均匀、饱满、无流漆、无气泡。贴膜则要选择合适的贴膜材料，如具有良好柔韧性和粘性的即时贴，按照字体形状和设计图案进行精确粘贴，保证贴膜无褶皱、无气泡，颜色搭配符合设计效果。
结构处理
加固处理：对于较大尺寸或结构复杂的吸塑字，为防止在使用过程中出现变形、损坏等情况，需要进行加固处理。可在字的内部安装加强筋，一般采用金属或硬质塑料材质的加强筋，通过胶水、螺丝等方式与字的主体结构固定连接。也可以在吸塑字的背面增加背板，如铝板、镀锌板等，增强整体结构的稳定性。
安装孔位加工：根据安装方式和位置的不同，在吸塑字上加工相应的安装孔位。如果是采用螺丝固定，需要使用钻孔工具在字的边缘或背面钻出合适大小和深度的孔；若是采用粘贴或磁吸等方式安装，也可能需要进行一些特殊的处理，如在字的背面预留粘贴区域或安装磁吸部件等，确保安装牢固、方便。
电气处理
LED 光源安装：根据吸塑字的设计要求，在字的内部安装 LED 灯带或灯珠。确定好光源的安装位置和间距，一般要保证光线均匀分布，避免出现明暗不均的情况。使用专用的固定工具或胶水将光源固定在字的内部，然后进行线路连接，连接时要注意正负极的连接正确，确保光源能够正常工作。
线路整理与保护：将 LED 光源的线路进行整理，避免线路杂乱无章，防止出现短路、断路等问题。可使用线槽、线卡等工具对线路进行固定和保护，将线路隐藏在吸塑字的内部，使其不外露，既保证了安全性，又提升了整体的美观度。同时，要在线路的接口处做好防水、防潮处理，如使用防水胶、绝缘胶带等进行包裹，防止因水分进入而损坏线路和光源。
控制器安装与调试：如果需要对 LED 吸塑字的灯光效果进行控制，如实现闪烁、渐变、变色等功能，还需要安装相应的控制器。将控制器安装在合适的位置，一般会选择在吸塑字的背面或内部空间较为宽敞的地方，便于操作和维护。安装完成后，对控制器进行调试，根据设计要求设置灯光的模式、频率、亮度等参数，确保灯光效果达到预期的设计效果。
质量检测
外观检查：对吸塑字的整体外观进行全面检查，查看字体的形状是否符合设计要求，有无变形、扭曲等情况；颜色是否均匀一致，有无色差、掉色等问题；表面是否光滑平整，有无气泡、划痕、裂纹等瑕疵。任何不符合质量标准的外观问题都需要及时进行修复或处理。
发光测试：接通电源，对 LED 吸塑字进行发光测试，检查光源是否全部正常点亮，有无不亮的灯珠或灯带；发光是否均匀，有无明显的暗区或亮点；灯光效果是否符合设计要求，如颜色、亮度、闪烁频率等是否正确。如果发现发光问题，需要及时检查光源、线路和控制器等部件，找出问题并解决。
电气安全检测：使用专业的电气检测工具，对吸塑字的电气系统进行安全检测，检查线路的绝缘性能是否良好，有无漏电现象；接地是否可靠，确保在使用过程中不会对人员和设备造成安全隐患。