在标识牌实际生产制作中，多数标识牌生产厂家对标识牌表处理采用成本较高的喷漆工艺，其主要原因是喷塑需要高温烤箱设备，而喷漆只需要常温环境即可。设备投入成本高。另外，烤箱大小决定了标识体量大小，特别是一些户外大型标识，除非将其拆分进行烤漆，否则无法置于烤箱之内。当然，一些高温下容易变形的基材则无法进行采用喷塑工艺。并且，喷漆工艺成熟完善，油漆色彩种类丰富多样。喷塑所用塑料粉末种类比较单一，这也是喷漆工艺应用远大于喷塑的一个主要原因。

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     首先来说喷漆工艺，喷漆就是采用喷枪将油漆雾化，尽量使油漆均匀覆盖于基材表面。普通喷漆是在常温下，多次喷涂。每次喷涂之前要确保前一次喷涂彻底干燥，并对第一次喷涂面要进行打磨和清洁处理。多数油漆对人体有害，且油漆及辅料多为易燃品，喷涂过程中要做好防护措施及安全措施。操作人员必须佩戴防护口罩，橡胶手套，眼罩等相关防护用品。在喷漆场所，安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上，可燃气体浓度应低于爆炸下限的10%。确保安全生产。人工喷漆对于操作人员技术水平要求较高，喷漆质量受主观操作水平影响较大。

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     在标识牌制作工艺流程中，标识牌表处理是一个重要工艺环节，表处理的质量，直接决定这标识牌外部视觉效果。在目前标识牌生产制作厂家中，表处理应用最为广泛的工艺就是喷漆（或者烤漆，烤漆工艺和喷漆工艺流程相似，喷漆是在常温下完成，而烤漆是在恒温烤箱中完成）和喷塑两种。常见的标识牌制作材料中，镀锌板、不锈钢、铝板以及有机材料亚克力及PVC等

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